測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場(chǎng)
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時(shí)間:08-22 2023 來自:祥宇精密
在制造業(yè)和質(zhì)量保證領(lǐng)域,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x已成為測(cè)量復(fù)雜零件和幾何形狀的關(guān)鍵設(shè)備。這種測(cè)量?jī)x可以測(cè)量物體的位置誤差、形狀精度和輪廓度,為制造過程中的質(zhì)量控制提供了可靠的依據(jù)。然而,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的精確測(cè)量結(jié)果不僅依賴于高精度的機(jī)械系統(tǒng),還受到其控制系統(tǒng)的強(qiáng)烈影響。
一、控制系統(tǒng)組成
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的控制系統(tǒng)主要由以下四個(gè)部分組成:
計(jì)算機(jī)系統(tǒng):這是控制系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)處理和存儲(chǔ)來自傳感器和輸入裝置的數(shù)據(jù),并生成運(yùn)動(dòng)指令以控制驅(qū)動(dòng)器。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還負(fù)責(zé)誤差補(bǔ)償和校準(zhǔn),以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
輸入裝置:操作者通過輸入裝置向計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提供指令。這些指令可以是手動(dòng)輸入,也可以是來自CAD模型的自動(dòng)輸入。
驅(qū)動(dòng)器:驅(qū)動(dòng)器將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的指令轉(zhuǎn)化為機(jī)械運(yùn)動(dòng),使測(cè)量頭能夠在三個(gè)坐標(biāo)軸上進(jìn)行移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)器通常由高性能的電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制器組成。
傳感器:傳感器負(fù)責(zé)收集關(guān)于測(cè)量頭位置的信息,然后將這些信息反饋給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。常見的傳感器包括編碼器、光柵尺和麥克風(fēng)傳感器。
二、控制系統(tǒng)功能
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的控制系統(tǒng)具有多種功能,主要包括:
控制測(cè)量過程:通過精確地控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng),控制系統(tǒng)可以確保測(cè)量頭按照預(yù)設(shè)的路徑進(jìn)行移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程的全自動(dòng)控制。
誤差補(bǔ)償和校準(zhǔn):控制系統(tǒng)通過定期進(jìn)行誤差補(bǔ)償和校準(zhǔn),可以消除機(jī)械和電氣系統(tǒng)的誤差,從而提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ):控制系統(tǒng)能夠處理和存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù),包括位置信息、測(cè)量結(jié)果和誤差數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以通過輸出裝置進(jìn)行展示或保存。
用戶界面和操作:控制系統(tǒng)提供了一個(gè)友好和易于使用的用戶界面,方便操作者進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、指令輸入和結(jié)果查看。
三、未來發(fā)展趨勢(shì)
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的控制系統(tǒng)也在不斷發(fā)展。未來,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的控制系統(tǒng)可能會(huì)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn):
高速度和 高精度:為了適應(yīng)高速加工和更高精度的測(cè)量需求,控制系統(tǒng)需要更快速地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和運(yùn)動(dòng)控制,同時(shí)采用更先進(jìn)的誤差補(bǔ)償技術(shù)以提高測(cè)量精度。
智能化:通過引入人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),控制系統(tǒng)可以更智能地處理測(cè)量數(shù)據(jù),進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化,從而提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確性。
集成化和模塊化:為了方便用戶進(jìn)行使用和維修,控制系統(tǒng)可能會(huì)更加集成化和模塊化,將多個(gè)功能集成到更少的組件中,同時(shí)采用易于更換的模塊化設(shè)計(jì)。
互聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控:未來,控制系統(tǒng)可能會(huì)更加強(qiáng)調(diào)與互聯(lián)網(wǎng)和其他設(shè)備的連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。
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